熱鍍鋅無縫鋼管的滲透檢測分析

熱鍍鋅無縫鋼管因為是熱浸鍍所以鍍鋅量很高，平均鍍鋅層厚度在65微米以上，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家，準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水鋼管。

使常規熱鍍鋅無縫鋼管表面活性的因素可以加快整個著色過程。當然，人眼產生的空氣氧化膜都是著色的一大麻煩，也是著色成功與失敗的隱患。在上色前應將其去除。
為了去除熱鍍鋅無縫鋼管表面的涂層并獲得新鮮表面，活度應適當，出現氣泡后10-15s為宜。如果活度不夠，則開始電位差時間會增加。如果活度太大，表面會蝕刻過度，使彩色薄膜越來越暗淡。強堿性蝕刻會導致表面的蝕刻活性降低，使著色后的色彩光澤度受到影響。電解、化學活化或陽極處理均可取得較好的效果。在鍍鋅無縫鋼管的生產制造過程中，有時會出現問題。如果它在表面上，它可以被視覺發現。但如果問題出在內部，我們該怎么辦?一般有兩種常見的檢驗方法:磁粉檢驗或滲透檢驗。
磁粉探傷或滲透探傷可以合理地檢測鍍鋅無縫鋼管表面的裂紋、膨脹、雙皮、發絲等缺陷。對于鐵磁性材料，磁粉檢測方法檢測靈敏度高，應優先選擇;對于非鐵磁性材料，如不銹鋼板鍍鋅無縫鋼管，應選用貫入試驗方法。
當兩側預埋清除能力比較小時，由于檢測設備的施工，有時會對兩端進行不合理的檢測，而鍍鋅無縫鋼管的邊沿是出現裂紋或其他缺陷的地方。如果邊緣有潛在的裂紋傾向，安裝過程中電焊的熱危險也會擴大潛在的裂紋。因此，也要注意對焊后一定區域鍍鋅無縫鋼管的檢查，及時處理無縫鋼管邊緣缺陷的擴大。